- RTO（Regenerative Thermal Oxidation）：利用陶瓷蓄热体回收热量，提高能源效率，高温氧化分解VOCs。 **冷凝回收法**：- 适用于高浓度VOCs废气，通过冷却使部分VOCs冷凝为液体回收利用。 **生物法**：- 利用微生物的代谢作用降解VOCs，适合于可生化VOCs及低浓度废气。
吸附法控制VOCs污染 吸附法是利用固体表面的吸附力或化学键力，将含VOCs的气态混合物中的VOCs组分吸附留在固体表面的分离过程。活性炭是吸附VOCs性能最佳的材料。 生物法控制VOCs污染 VOCs生物净化过程的实质是微生物利用废气中的有机成分作为碳源和能源，将有机物分解为CO2和H2O的过程。
VOCs（挥发性有机物）废气治理工艺主要有以下几种：吸附技术：利用活性炭、分子筛等吸附剂将 VOCs 吸附在固体表面，达到去除废气中 VOCs 的目的。燃烧技术：将 VOCs 和空气混合，引燃进行燃烧，将 VOCs 转化成 CO2 和水等无害物质。
活性炭吸附工艺 活性碳吸附工艺主要是通过吸附剂对vocs污染物进行吸附。等离子体废气处理 低温等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
VOCs（挥发性有机物）是一类在常温常压下易挥发的有机化合物，包括醇、醛、酮、醚、酯等。它们广泛存在于石油炼制、化工、制药、印刷、油漆、家具制造等行业，对环境和人体健康造成严重影响。因此，VOCs治理工艺的研究和应用具有重要意义。
吸附回收净化技术：这是一种既能处理有机废气又能回收有机溶剂的技术。它通过使用颗粒活性炭或活性炭纤维等吸附材料吸附废气中的有机溶剂，然后通过热源蒸发吸附质，解析后的高浓度有机蒸汽通过冷凝单元分离回收有机溶剂。该技术具有吸附效率高、溶剂回收率高等特点，并已得到广泛应用。
生物膜法是利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，生成CO2 和H2O，进而有效去除工业废气中的污染物质。该法具有设备简单，运行维护费用低，无二次污染等优点。
**吸附法**：- 利用活性炭、沸石等吸附材料吸附VOCs，吸附饱和后通过脱附再生或更换吸附剂。- 沸石转轮吸附浓缩后再进行热力燃烧或其他后续处理。 **催化燃烧法**（RCO/RTO）：- RCO（Regenerative Catalytic Oxidation）：在催化剂作用下，在较低温度下将VOCs转化为二氧化碳和水。
**吸附法**：- 利用活性炭、沸石等吸附材料吸附VOCs，吸附饱和后通过脱附再生或更换吸附剂。- 沸石转轮吸附浓缩后再进行热力燃烧或其他后续处理。 **催化燃烧法**（RCO/RTO）：- RCO（Regenerative Catalytic Oxidation）：在催化剂作用下，在较低温度下将VOCs转化为二氧化碳和水。
- 对废气进行预处理，如除尘、除湿等，以去除对后续处理过程有影响的杂质。 **选择合适的处理技术**：- 根据废气特性选用吸附法（如活性炭吸附或沸石转轮吸附）、燃烧法（直接燃烧或催化燃烧）、冷凝回收法、生物法、光催化氧化法、低温等离子体技术、膜分离技术等。
**吸附法**：- 活性炭吸附：活性炭具有丰富的孔隙结构和巨大的比表面积，能有效吸附废气中的VOCs。对于低浓度、大风量的废气尤为适用。- 沸石转轮吸附：通过沸石转轮，废气在经过转轮时，VOCs被吸附在沸石上，当转轮转动至再生区时，通过高温气体脱附VOCs，并将其氧化分解。
VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。
厂房外部油漆作业产生的VOC废气（挥发性有机化合物）收集，可以采用以下几种方法： 局部排风罩设计：- 在油漆作业区域安装合适的局部排风罩或吸气臂。这种设备应设计成能灵活伸缩和移动的，以便根据实际操作位置调整罩口距离和角度，确保能够有效捕集到油漆喷涂过程中产生的VOC废气。
VOCs废气的处理方法多种多样，且针对不同成分的VOCs，处理方法也各异。以下是一些常见的废气处理方法： 吸附回收净化技术：这是一种既能处理有机废气又能回收有机溶剂的技术。
