1、降低办公设备待机能耗：要求员工在使用完毕后关闭所有电气设备，减少待机状态，同时减少空调使用，利用自然通风保持室内空气质量。 制定规范的设备操作规程：为车间内每台设备制定正确、详细的操作规范，以确保设备的高效运行。
2、更换灯泡 全球20%的电力消耗在照明上，相当于每天燃烧大约60万吨煤的能源。其中40%的电力是由老式的白炽灯泡消耗的。节能荧光灯在产生相同光线的情况下，能节省70%至80%的电力，并且使用寿命是白炽灯的10倍。
3、法律分析：节电管理，包括电力系统进行功率因素补偿；加强用电设备的维修工作；照明光源改造。节约水资源措施，包括使用节水龙头，供水管网定期检测漏损；各单位水表以内供水管网的漏损应定期检测；改变饮用水方式。
4、技术改造现在有很多种，包括变频改造、中央空调改造、LED灯管等等，这些都是技术改造。这些就是花钱去请一些专业的改造设备来帮助企业去节能减排 管理手段这当中就有非常多呢，给你说几个目前我们公司在做的吧，给你做个参考。
5、一）节电措施 严禁各单位办公室、生产岗位使用空调、电暖器等进行双取暖，确需开启空调时，温度要控制在公司规定的范围内。各单位办公室、学习室、点名室、操作室等要充分利用白天的自然光照，确需开灯时，要做到人走灯灭，杜绝“常明灯”。
6、工业企业应当加强节能减排工作组织领导，建立健全能源管理制度，制定并实施企业节能计划，提高能源利用效率。工业企业应当设立可测量、可考核的年度节能指标，完善节能目标考核奖惩制度，明确岗位目标责任，加强激励约束。
降低办公设备待机能耗：要求员工在使用完毕后关闭所有电气设备，减少待机状态，同时减少空调使用，利用自然通风保持室内空气质量。 制定规范的设备操作规程：为车间内每台设备制定正确、详细的操作规范，以确保设备的高效运行。
驾驶环保节能汽车 全球1/4的能源——包括每年生产的2/3石油——用于交通运输。一些节能措施无需花费额外费用，例如，保持轮胎适当充气可以提高能效6%。油电混合动力车能进一步提高20%的里程。
原料组合套装，比如以天然气和煤为原料，采用碳氢互补工艺，实现了两种原料优势互补，即可增加了产量，又大幅降低生产能耗，还减少了温室气体二氧化碳的排放。（2）煤气化采用先进的粉煤气化工艺，冷煤气效率高，碳转化率高，热效率高；煤气中惰性气含量低，原料煤利用率高。
加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。
充分利用水资源：水的循环利用是节能降耗的一个重要环节，水是化工企业不可或缺的一大资源。企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中，提高员工节能意识，认真切实做好水资源的管理，避免过度用水造成不必要的浪费。 重视企业热电耗能：化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电数物系统的改良。
采用新工艺和新设备先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。降低动力能耗动力能耗主要包括电力和蒸汽消耗，是化工企业能耗的主要部分。
1、建立节能减排管理体系：制定和实施包括节能减排计划、目标、措施和考核在内的管理体系，确保节能减排工作全面深入进行。 提升员工节能意识：通过培训和宣传活动，增强员工的节能意识和技能，鼓励员工参与节能减排工作。
2、三）做好新的节能技术改造和应用工作 通过碳排放核查和能源审计等工作，找出节能潜力，利用新的技术做好主要用能系统的节能改造，一般包含供暖系统、空调通风系统、照明系统、变配电系统、给排水系统、电梯系统等。
3、控制新风系统使用，在冬季减少新风系统运行时间，可大大节约蒸汽消耗量；蒸汽管网维护；定期清洗空调盘管计量监控，包括大型耗能设备独立计量，单独核算；做好记录，确保有据可查；计量器具的检定以确保计量器具的准确性。节能宣传，应积极对职工进行宣传，职工的节能行为有利于公司的节能工作。
1、二）建立能源监测管控中心 能源监测管控中心是以自动化控制及信息化为技术基础，以能源供需优化为主导方针，最终促进节能减排工作持续有效的开展，解决用能单位在日常运维过程中的能源资源管理问题，切实降低用能单位的能源运行成本，实现 “十三五”节能减排目标的重要量化节能管控信息化工具。
2、精准控制，降低管网漏损 供水系统的效能很大程度上取决于管网管理。通过精确控制开井数量和泵机转速，减少输水管压力，有效降低因漏损导致的水量浪费。关注清水池水位，及时调整调度，避免不必要的溢流损失，是降低能耗的重要一环。
3、加强维护——减少损耗通过采用更先进科学的维护设备和技术，减少用能设备损耗，降低用能设备的维护成本，从而有效地减少企业的能源消耗支出。加装节能器——减少能耗加装变频器，通过改变电机的运转速度、软启动等技术手段，达到节电目的。适合风机、水泵等负荷经常变化，没有恒速要求的场合。
