1、物理处理是对油田污水中的悬浮物和沉积物进行分离和去除的过程。常见的物理处理方法包括沉淀、过滤和浮选等。这些方法的原理相对简单，操作相对容易实施，且不需要复杂的化学试剂或生物过程。物理处理过程涉及到将污水中的固体物质（如油脂、悬浮颗粒等）与水分离。
2、气浮选除油技术，是在含油污水中产生大量细微气泡，使水中颗粒粒径为0.25～25微米的悬浮油珠及固体颗粒黏附到气泡上，一起浮到水面，从而达到去除污水中的污油及悬浮固体颗粒的目的。采用气浮，可大大提高悬浮油珠及固体颗粒浮升速度，缩短处理时间。
3、纤维球适用于油田含油污水的精细过滤 核桃壳滤料是采用优质的山核桃壳作原料，经过破碎、抛光、蒸洗、药物处理，两次筛选加工而成的一种水处理滤料。核桃壳滤料具有硬度高、耐磨损、抗压性好，抗压力为24kgf，化学性能稳定，不在酸碱中溶解、吸附截污能力强，吸附率为27—50%，亲水性好，抗油浸等优点。
4、油田污水处理Oilfield Produced Water Treatment国内外含油污水处理工艺是基本相同的，主要分为除油和过滤两级处理，处理污水进行回注。根据注水地层的地质特性，确定处理深度标准、选择净化工艺和设备。对渗透性好的地层，一般污水经除油和一段过滤后即进行回注；而对低渗透地层，则要进行二级或三级过滤。
5、浮选法。浮选法由于装置处理量大，产生污泥量少和分离效率高等优点，在含油废水处理方面具有世大的潜力。絮凝法。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。而无机高分子絮凝剂有聚合氯化铝，聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，且用量少，效率高。电凝聚法。
6、油田污水含油量及悬浮物都要远高于工业污水，在处理上一般需要进行隔油、浮选、过滤、加注。
油田污水处理技术通常分为一级、二级和三级处理，以满足不同水质要求。一级处理作为预处理，主要去除悬浮物，而二级处理则能去除大部分有机物和固体悬浮物，通常能达到90%以上的去除率。
因此，必须对注入油层的水进行净化处理。由于污水是从油层采出的，所以，油田回注污水处理的主要目的是除油和除悬浮物。概括地讲污水处理可分为两个阶段，第一段为除油阶段。该阶段是利用油、水密度差及药剂的破乳和絮凝作用将油和水分离开来。第二段为过滤阶段。
浮选法。浮选法由于装置处理量大，产生污泥量少和分离效率高等优点，在含油废水处理方面具有世大的潜力。絮凝法。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。而无机高分子絮凝剂有聚合氯化铝，聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，且用量少，效率高。电凝聚法。
就处理流程而言，油田地面污水和联合站污水一般都需要进行预处理、物理处理、生物处理和深度处理等步骤。预处理包括沉淀、过滤等工艺，可以去除悬浮物和沉积物。物理处理包括气浮、吸附等工艺，用于去除溶解性有机物和油脂。生物处理通过微生物的作用分解和去除有机污染物。
传统的污水处理方式中，加热蒸发是主要的成本消耗，尤其是燃料的使用。许多油田拥有大型的加热炉和燃气发电设备，它们在运行过程中产生的高温废气直接排放，造成能源浪费和环境负担。例如，塔河油田的4台13MV天然气发电机，每天能利用废热蒸发大约892吨污水。
采油废水处理技术现状与展望 由于各油田所处环境不同，油田地层渗透率差别较大，对回注水水质要求不同，国外油田采出水经处理后，主要用于回注，其次用于农田灌溉和用于蒸汽发生器或锅炉给水。
1、膜分离技术在油田含油污水处理应用过程中存在的问题油田开采过程中返回地面的含油污水中污油的占比为每升2-100毫克，而溶解性固体总量在每升废水中的比例为1000-1500毫克，有机污染物含量为每升20-12250毫克。
2、膜分离技术是一项先进的水污染处理技术，在城市化进程不断加快的背景下应该大力加强对膜分离技术的研究和应用。当前这项技术被广泛应用在城市污水的各个领域中，为了有效提升污水处理效率，要加强选择性问题、通量稳定性以及产量比等问题的研究。
3、近年来，越来越多的膜分离技术开始用于油田采出水处理。膜分离技术就是利用膜的选择透过性进行分离和提纯的技术。当废水中油粒子粒径为微米量级时，可用机械方法进行前处理。
4、除油絮凝剂与气浮机法首先，通过精准添加的除油絮凝剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，配合聚丙烯酰胺等助凝剂，含油废水在气浮机的作用下，油污得以快速凝聚，实现清澈水质的分离。膜分离技术膜分离法是现代处理技术的瑰宝，包括微滤、超滤和反渗透等步骤，能够精细分离油水，确保出水质量。
