1、回转窑和转底炉都可以用于处置电炉灰，但具体选择应该根据不同情况进行评估和决策。以下是它们的一些特点和适用情况： 回转窑：回转窑是一种旋转式的高温设备，可用于处理各种类型的固体废弃物，包括电炉灰。在回转窑中，废物在高温下热解、干燥和煅烧，通过物理和化学过程进行处理。
2、脱硫后铁水在进混贴炉前进行捞渣或扒渣，目前各炼钢厂采用较多的是扒渣设备，但建议使用捞渣机，目前烟台盛利达公司生产的铁水捞渣机相对较完善，各项优势均明显优于扒渣机。
1、如果此时提高窑内的空气过剩系数，增加含氧量，由于氧气可阻止硫和氯挥发，因此能有效减轻因硫和氯造成的结皮、结圈和堵塞现象。但是，增加含氧量，则使得窑内气体流速更快，可能增加粉尘循环，导致热效率降低。不同的窑型和不同的燃料，适宜的含氧量不同。
2、增加入窑的风量（增大引风机频率）或是提高入窑空气中的含氧量（富氧）；减少入窑物料量或是采用更低含碳量的物料。
3、标准是150mg/m3。人工干燥及焙烧窑的二氧化硫最高允许排放浓度调整为150mg/m3。人工干燥及焙烧窑烟气基准含氧量为18%，实测大气污染物排放浓度应换算为基准含氧量条件下的排放浓度，作为判定排放是否达标的依据。
4、都有，窑头在30mg/m左右，窑尾在500mg/m左右。
1、典型回转窑焚烧工艺一般以略为倾斜内衬耐火砖的回转圆筒为初次燃烧室，后连类似于废气旋风焚烧的后燃室。初次焚烧室内完成废物的干澡、热解、部分嫩烧过程（或气化）过程，固体停留时间约为 0.8-2h。后燃室主要对初燃室中不完全气体产物或其它液体废物进行处理。
2、垃圾焚烧系统工艺主流程简述 1）、废料由液压推杆输送进入回转窑头，物料顺向流向窑尾。2）、物料在燃烧助燃作用下焚烧，回转窑产生的烟气进入二次室内，焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。
3、环境保护：焚烧过程中可能会产生废气、废水和固体废弃物等，需要采取相应的环保措施，确保废弃物的处理符合相关法规要求。安全生产：回转窑是一种高温设备，在运行过程中需要严格控制温度和氧气含量等参数，以防止发生安全事故。同时，操作人员需要穿戴好防护装备，并进行必要的安全培训。
1、对于回转窑炉和竖窑，一般认为回转窑炉生产的石灰质量最好，且可煅烧粒度较小的石灰石，而竖窑生产的石灰质量一般来说略低于回转窑炉。竖窑可以使用热值较低的燃料以充分利用冶金工厂所产生的二次能源，占地小，投资低，热耗，电耗都低，产品质量也能满足生产要求。
2、主要区别就是，回转窑相对于竖窑而言：产品活性度高，质量稳定，有效钙高一点，投资大，耗能多，用人多。
3、环保石灰窑是指在原有基础上添加了除尘环保设备的一类勉强达到国家环保要求的石灰窑。新型环保石灰窑是经过引进国外先进窑炉技术，设计研发的新型窑型，它比所谓的环保石灰窑在环保方面做得更为出色，并在实际应用中得到了广泛的认可和推广。现在国家也在提倡节能环保，新型环保石灰窑适应了这个趋势。
4、双梁式竖窑其实是从国外引进的弗卡斯窑，石家庄新工业炉进行的技术改进，但是其工作原理相对回转窑，套筒窑、和麦尔兹双膛窑来说较差，国内烧成品质量最好的是回转窑，节能且环保较好的是套筒窑。双梁窑仅比普通的机立窑先进点，相对其他则现落后。
5、加热方式不同：回转窑的物料从转筒一端进入，并随转筒翻滚运动，移向转筒另一端，同时在运动中被加热；辊道窑的物料通过传送机械，在通过炉体的过程中被加热。用途和效率不同：回转炉由于物料是在翻滚状态下被加热，所以效率较高，适合加热粉碎物料，如水泥。
1、因此，离线清灰机构比较复杂，而且带有气缸离线阀门，所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器稍高 。事实上，应该根据烟气性质和工艺要求，灵活选用在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等，其烟尘性质 松散，不容易结成饼块，有效清灰也比较困难。
2、①在线清灰除尘器是指在进行清灰工作时，布袋让然进行含尘气体过滤，在线清灰过滤及清灰时对系统波动影响小，但清灰不彻底，不能在线检修。
3、“离线喷吹”是将袋式除尘器分成若干个滤袋室，然后逐室进行喷吹清灰，清灰时该室即停止过滤状态，清下的粉尘易被相邻滤袋再吸附，致使清灰不够彻底；而“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰彻底。同时离线清灰时，喷吹用压缩空气压力在达到同样清灰效果的情况下比较低。
